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众所周知，行业中的铝合金压铸件是客户经常性采买的产品，压铸件多以加工为主，需要对压铸模进行设计及制造，然后才能制造出压铸件，进而对压铸件进行表面加工等处理，今天迅思压铸厂的小编来为大家讲下机床车出来的...
查看更多模具分为哪几大系统? 浇注→顶出→冷却→成型→排气 在做模具设计进程中应注意哪些问题? 1、壁厚应尽量均匀共同，脱模斜度要满足大。 2、过渡部分应逐渐，圆滑过渡。 3、浇口。流道尽可能宽大，粗短，且应根据缩短冷...
查看更多合金 系列 国别 合金牌号 WB/% 标准规范 Si Cu Mg Fe Al AI-Si系 中国 YL102 10.0-13.0 <0.6 <0.05 <1.2 余量 GB/T15115-94 日本 ADC1 11.0-13.0 <1.0 <0.30 <1.2 JISH5302-82 美国 413 11.0-13.0...
查看更多1. 前言 铝是一种轻金属，密度小(2.79/cm3), 具有良好的强度和塑性，铝合金具有较好的强度，超硬铝合金的强度可达600Mpa，普通硬铝合金的抗拉强度也达200-450Mpa，目前已经得到抗拉强度大于700Mpa的铝合金，其比强....
查看更多随着现代汽车工业的发展及我国在能源、环保和安全三方面越来越严厉的要求下， 由于提高汽车的轻量化能够有效节约油耗和减少排量，铝合金板材在汽车制造领域的应用范围也越来越广泛。铝具有密度小、质量轻、成型加...
查看更多热处理工艺在压铸模具制造中应用极为广泛，它能提高模具零件的使用性能，延长模具使用寿命。此外，热处理还可以改善压铸模具的加工工艺性能，提高加工质量，减少刀具磨损，因此，在模具制造中占有十分重要的地位。 ....
查看更多一般在压铸模具生产之前，需要做如下充分的热身行动： （1）压铸模具需要达到一定的热平衡，这样一来可以使压铸模具更加均匀快速的凝固，并且有利于压铸件压力的传递； （2）在压铸模具空腔内，需要保持有效的流...
查看更多模具质量包括以下几个方面： （1）制品质量 制品尺寸的稳定性、符合性，制品表面的光洁度、制品材料的利用率等等； （2）使用寿命 在确保制品质量的前提下，模具所能完成的工作循环次数或生产的制件数量；
查看更多模具在使用过程中，难免会出现塌角、变形、磨损、甚至折断等失效形式，当模具出现这些问题时，需要我们对模具进行修复。 1、电火花工艺 利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保...
查看更多一、打磨抛光前准备 （1）打磨抛光人员必须经过培训，并经考试合格取得上岗证后，才可上岗 （2）明确工件工艺要求、材料及初始状态，本工序加工部位、形状、尺寸及抛光精度要求； （3）抛光前，必...
查看更多在铝合金的压铸过程中，压铸工艺的差异易引起各种缺陷。今天，我们看一看铝合金压铸过程中的一些常见缺陷。 冷纹、冷隔、涡流纹 产生原因：金属液前端温度太低，搭接在一起。 解决措施： 1、核...
查看更多铝合金压铸模具在使用过程中，以下几点要特别注意： 1.对模具分型面的清理 这一点是很费事的，也是很容易忽视的，如果老板起点高，买一副好的模具，那么就显得工作轻松得多；如果模具质量不好，生产时在模具分型面上...
查看更多蒸汽氧化处理作为一种表面处理工艺被运用于热作模具钢的时候，可以在钢铁材料的表面生成一层具有保护作用的蓝色Fe3O4薄膜，它具有耐高温、抗氧化、致密、耐磨损、耐蚀、与基体结合强度好、有利润滑等优点。它能....
查看更多众所周知，铝合金模具钢型压铸模具在生产一段时间后会产生龟裂，华夏模具网分析认为，产生此现象的原因主要有以下几点: (1)模具温度偏高应力过大 (2)模具模仁material使用8407,skd61 (3)模具热处...
查看更多铝氧化后不能恢复原先的物理外形的。因为发生的氧化反应是分子间的，不能恢复之间的金属键相互作用的，只能还原后回炉。 铝表面氧化处理的清洗步骤： A.铝表面处理除油（脱脂）后的水冼：应该MIL-A-8625具备两次水....
查看更多在所有导致铝合金压铸模失效的主要原因中，模具表面发生焊合的问题开始渐渐得到关注。“焊合”是压铸工业中的术语，它指的是模具与压铸合金之间的反应。 模具表面一旦发生焊合，就会生成复杂的Fe-Al金属间化合物相，...
查看更多一、铸造毛坯基准的一致性对加工精度影响 随着压铸行业突飞猛进的发展, 人们通过压铸生产实践的总结对压铸件压制加工,具有更深入了解。压铸件冷热加工贯穿的技术及质量规则更加完善，对同一基准的重要性有了...
查看更多随着科学技术的发展，对压铸件产品的安全性和造型美观的要求不断提高。根据使用的不同，对零件的质量的评价有所不同。今天小编来给大家讲讲模具设计是怎么影响铝压铸件质量的。 如何生产出高质量的零件，对节约材...
查看更多在压铸生产过程中，由于压力冲击和锁模力不足等因素，毛刺的产生在所难免。近年来随着压铸件质量要求的日益提高，对毛刺的要求也更加严格，同时去毛刺的方式也层出不穷。 去毛刺工序也是最让人头疼的，小编这里对一....
查看更多压铸工艺与不同的轻量化工艺进行着选择竞争。例如，挑选已经成型的钢板材或者使用压制淬火过的高硬度的钢板材——两种板材应用在特定的负载上。在工作中效率高、故障少是压铸结构件在竞争中坚持的基本原则。压铸....
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