客服服务热线
0752-6833032 13620995736
一、关于溶渣的处理 采用火焰反射炉熔炼铝合金，由于炉料不同，渣量为炉料量的2%～5%,而渣中的含铝量为渣量的40-60%左右。因此，正确的处理铝炉渣，回收渣中的铝来降低熔损具有重要的意义，即使采取了所有必要的....
查看更多在压铸生产中，压铸模与压铸工艺、生产操作存在着相互制约。相互影响的密切关系，所以金属压铸模的设计，实质上是对压铸生产过程中预计产生的结构和可能出现各种问题的综合反映。因此在设计过程中必须通过分析压铸....
查看更多压铸模温机用于压铸机的好处及运用优点：在压铸生产实践中，不平均或不适当的模具温度经常会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。模温差异较大时，对....
查看更多众所周知，铸件中的存在气孔和缩孔2 类孔洞。重力铸造中的孔洞通常在凝固过程的高固相体积分数阶段形成。而在压铸过程中，由于充型过程中存在气体的卷入，这些卷入气体在凝固开始之前就存在于液相中，若气孔在凝...
查看更多1.零件去除氧化皮。 2.零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。 3.去除毛刺飞边。 热处理要求 4.经调质处理，HRC50～55。 5.零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45。 6.....
查看更多压铸模具的压铸件所采用的合金主要是有色合金，至于黑色金属（钢、铁等）由于模具材料等问题，目前较少使用。而有色合金压铸件中又以铝合金使用较广泛，锌合金次之。那要想提高锌合金压铸模具质量应从哪些方面着...
查看更多随着科技的发展和社会的进步，人们对产品的性能和质量要求越来越高，从而使数控机床应用已得到一定程度的普及，而高性能高效率的加工中心也逐渐成为社会所需。通过几年的加工中心实际应用和教学实践及摸索，笔者将....
查看更多一 标注原则 1、所有图面均采用第三视角画法。 2、所标图面均不能用SCALE放大或缩小(即在计算器图面保持1:1),只能将图框放大或缩小。 3、图框大小的选取，依照图形的大小，复杂程度来定图框大小。 4、....
查看更多一、压铸行业正确使用模温机的方法： 1.在使用模温机前，需要检查有无足够的传热介质(油或者水)、有无压力(即压力表为零)，若出现异常，机器不能强行启动，否则会损坏机器，甚者造成安全事故。 2.在正式压铸...
查看更多一、主材的管理 1. 铝合金锭的入厂控制 由于对铝合金有含气量和硬质点的要求，铝锭生产厂必须做好精炼、除气、除渣工作，防止铝锭中含气量高、杂质多等缺陷遗传到压铸铝液中。铝合金锭入厂后首先是对外...
查看更多大家都知道,几铝压铸是采用机械设备,将其液态铝合金快速注入永久性钢模中,经过冷却成型后出模,可反复高效的生产,具备高效率,高精度,表面质量也好,后续的加工特点也简易。而为了能保证铝压铸模具是否合格标准,我们要....
查看更多1、压铸模具分型面与模板平面平行度的要求; 2、导柱、导套与模板垂直度的要求; 3、分型面上动、定模镶块平面与动定模套板高出0.1-0.05mm; 4、推板、复位杆与分型面平齐，一般推杆凹入0.1mm或...
查看更多1、浇注系统、排溢系统 (1)对于冷室卧式压铸机上模具直浇道的要求： ①压室内径尺寸应根据所需的比压与压室充满度来选定，同时，浇口套的内径偏差应比压室内径的偏差适当放大几丝，从而可避免因浇....
查看更多实际生产中，压铸模具的失效主要有三种形式： 1)热疲劳龟裂损坏失效; 2)碎裂失效; 3)溶蚀失效。 致使压铸模具失效的因素很多，既有外因(例浇铸温度高低、模具是否经预热、水剂涂料喷涂量...
查看更多压铸模具是压铸生产三大要素之一，结构正确合理的压铸模具是压铸零件生产能否顺利进行的先决条件，并在保证铸件质量方面(下机合格率)起着重要的作用。由于压铸工艺的特点，正确选用各工艺参数是获得优质铸件的....
查看更多关于压铸模具的浇口很多资料都能查阅，压铸的研究从上世纪20年代就开始。这是一个老生常谈的问题，但是经过几十年的发展从经验到理论，再到引用国外先进的概念，目前国内已经有比较成熟的压铸模具的浇排系统，当然....
查看更多1).模具的基本构成 (1)前模(母模)(定模)﹑(2)后模(公模)(动模)﹑(3)嵌件(镶件)﹑(4)行位(滑块)、(5)斜顶﹑(6)顶针﹑(7)浇口(入水口) 2)模具制品形状对制品的影响 壁厚﹐几何形状﹐会影响成形收缩率﹐脱模...
查看更多配料与成型试制在进行配料时,一方面要考虑到脱硫剂的特殊用途,另一方面,还要兼顾物料的成型性能,选择适宜的成型模具。虽然蜂窝孔数越多,制品的表面积241)燃煤炉;2)冷却水箱;3)支柱;4)除尘器;5)稳流管;6)测量孔;7)....
查看更多要生产出一件质量好的铝合金压铸件，需要经过很多的步骤和工序，每一道工序都不能出现任何差错，其中铝合金压铸件涂料的涂刷方式也是影响压铸件表面质量的重要环节。 1 涂前准备金属型腔壁的表面质量对涂料...
查看更多正确的焊接工艺包括以下9点: 1、模具清理及检查待修模具的清理及检查是确定正确焊接修复工艺的基础,清理后根据检查结果,确定焊接修复工艺,包括使用焊材的型号及数量,根据模具情况,通过焊材的组合,达到修复目的。 2...
查看更多
微信二维码