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为大家介绍下铝合金压铸模具使用过程中特别注意一下几点： 第一.模具冷却系统的使用。模具冷却水在正确使用的情况下不仅延长模具的使用寿命，而且提高生产效率。在实际生产中我们常常忽视了它的重要性，操作工....
查看更多铝合金压铸的工艺参数的选择 由于铝合金压铸工艺的特点，正确选用各工艺参数是获得优质铸件的决定因素，而模具又是能够正确选择和调整各工艺参数的前提，模具设计实质上就是对压铸生产中可能出现的各种因素预计的综....
查看更多轴承属于精密零件，因而在使用时要求有相当地慎重态度，即便是使用了高性能的轴承，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使轴承损坏。 1、保持轴承及其周围环境的清洁 即使肉眼看不见的微笑灰尘进...
查看更多铝及铝合金环保型化学抛光确定开发以磷酸一硫酸为基液的环保型化学抛光新技术，该技术要实现NOx的零排放且克服以往类似技术存在的质量缺陷。新技术的关键是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物来替代硝酸。 为此....
查看更多压铸公司对付气孔的一些措施 一般的形状简单的小芯制作时，通常要在芯中心位置扎出气孔，以利于芯中气体的排出。 浇注时砂芯里产生的气体经型芯出气孔排出到芯头部位后，应能顺利排到铸型以外，如排出不顺，仍然会经...
查看更多一对压铸毛坯件质量要求： 1.采购优质锌锭，存放保持干燥、清洁，熔炼不得混入退镀品、污脏水口料。 2.压铸毛坯无缺料、无变形、无缩水、无起泡无脱皮、无隔层无裂纹、无气孔、无飞边。 3.表面干净无油渍，无碰撞伤....
查看更多1、油。作为金属间隔离的有效材料，有机硅油是理想的选择。这种硅油须具备耐高温、不影响后加工性能(如铝制品涂装)的特性。 铸造铝合金由于其比强度高、比刚度高、密度小、挤压加工性能良好、铝资源丰富等原因已被广...
查看更多在铸造涂料行业，对于产品性能和工艺配方的研究很多，也越来越规范，铸造涂料产品的标准化也已基本形成。但对于铸造涂料如何实现规模化生产和精细化管理等方面的研究工作还比较缺乏。 在铸造涂料规模化生产方面，作...
查看更多1、油。作为金属间隔离的有效材料，有机硅油是理想的选择。这种硅油须具备耐高温、不影响后加工性能(如铝制品涂装)的特性。 铸造铝合金由于其比强度高、比刚度高、密度小、挤压加工性能良好、铝资源丰富等原因已被广...
查看更多压铸模具爆裂，压铸公司分析原因经过 由于压铸工艺的不同，参数设置的不同，造成压铸模具爆裂的原因有很多。压铸模具的设计、制造及使用等方面都可能是模具爆裂的原因，不同材质的模具寿命往往不同。 1、材料的使用....
查看更多关于压铸模延长寿命问题一直受到应用企业关注。合理选择压铸模成形零件的材料已得到广大压铸模制造商和订货方的重视。因为压铸模材料的选择是压铸模寿命长短的基本条件。 从20世纪50年代起，国内普遍采用原苏....
查看更多锌合金压铸不比其他的成型工艺，想做出好的压铸产品不是有了好的压铸机就可以，必须是模具、压铸机、压铸工艺相互结合才能做出好的产品。优质的锌合金压铸件的产品特点表现为: 1.比重大，有重量更有质感，比塑胶注塑...
查看更多抽芯机构：在一副模具中，使阻碍压铸件脱模的成型部分在开模动作完成前脱离压铸件的机构，称为抽芯机构。抽芯机构的组成；各零件根据作用可分为以下几类： (1)成型零件。成型压铸件的侧孔、侧向凹凸表面。如型芯、型...
查看更多锌合金具有良好的铸造性能、力学性能、韧性。在传统的产品机械件、五金件、锁具、玩具等行业应用很广。而锌合金还具有优良的热传导性能，良好的振动阻尼特性，良好的电磁屏蔽性能。因此在电子、电讯、家电产品上应用...
查看更多压铸公司需要做哪些来提升模具平面度 模具的平面度影响着模具表面质量的优劣，对于压铸模具的耐磨性、抗断裂能力及抗粘着能力以及寿命有非常大的影响，尤其是表面粗糙度值对模具寿命影响很大。若表面粗糙度值过大，....
查看更多锌合金 ：是由三种或三种以上的金属或非金属所组成的具有金属特性的物质。锌合金主要类型是：混合物合金、固熔体合金、金属互化物合金等。 锌合金的通性有如下几点：抗腐能力非常强大 常见合金 球墨铸铁、锰钢、不....
查看更多一、锌合金产品图的设计 锌合金产品图的设计，就要考虑到模具的进料口与排渣口与排气设置。因为进料与排渣的工件流道顺畅不裹气，不产生水渍纹，无暗泡，直接影响后道电镀是否起泡，合格进料与排渣模具压铸出工件，....
查看更多锌合金压铸造简称为压铸，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。它区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。 一、压铸的流动性：在锌合金中的流动性最好。 二、通常在20—60米/秒，有的还可超过90米/秒，...
查看更多压铸件的缩孔和缩松问题，压铸公司该怎么解决 缩孔和缩松的形成 浇入铸型中的液态合金，在随后的冷却和凝固过程中，若其液态收缩和凝固收缩引起的容积缩减得不到补充，则在铸件上最后凝固的部位形成一些孔洞。其中容...
查看更多压铸件的凝固与收缩，压铸公司重点关注 1、压铸件的凝固方式 铸件凝固过程中，在其断面上存在三个区域，即已凝固的固相区、液固两相并存的凝固区和未开始凝固的液相区。其中凝固区的宽窄对铸件质量影响较大，其宽窄....
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