不管是铝合金压铸件还是锌合金压铸件，温度的控制都是制成高品质产品的要诀，只有合理的控制温度才能提升品质，降低次品率。今天迅思压铸厂小编带来的是锌合金压铸件熔炼时要注意哪些问题。总的来讲分为两点

第一、压铸锌合金压铸件的过程中最重要的模温测量与模具预热，在生产前不预热会带来严重的后果，比如水纹、冷料、不饱满，还有最常见在压铸件砂眼问题。这样就大大降低了成品率，今天郑重讲解：锌合金的熔点为382 ~ 386℃，请从事压铸行业的小伙伴们一定要记住。

第二、其次，就是锌渣的产生及控制：通过熔炼合金从固态变为液态，这是一个复杂的物理、化学过程。气体与熔融金属发生化学反应，其中氧的反应最为强烈，合金表面被氧化而产生一定量的浮渣。

锌渣量的控制要注意哪些呢？

1.控制温度在锌合金的熔点382 ~ 386℃这个范围内，温度如果没控制好，越高温度则锌渣越多。

2. 尽可能避免锌锅中合金液的搅动，任何方式的搅动都会导致更多的合金液与空气中氧原子的接触，从而形成更多的浮渣。

3. 不要过于频繁的扒渣。当熔融的合金暴露于空气中都会发生氧化，形成浮渣，保留炉面一层薄的浮渣有利于锅中液体不进一步氧化。

4. 扒渣时，使用一个多孔（Ф6 mm）盘形扒渣耙，轻轻从浮渣下面刮过，尽可能避免合金液搅动，将刮出的渣盛起，扒渣耙在锌锅边轻轻磕打，使金属液流回锌锅中。