社会不断发展，铝合金压铸产品应用越来越广泛，迅思压铸从事10多年铝合金压铸制造加工以来，遇到过许多问题，今天小编来分析的问题是铝合金压铸产品电镀起皮的措施，我们不断学习国内外先进的技术及经验，下面来了解下我们总结出来的几点措施，希望能帮助到有需要的人。

1)加工前应加强检查，将压铸件表面产生不可修复的缩孔、疏松、针孔等严重缺陷的零件挑出，保证加工件的质量。

2)清理压铸件内腔的加工屑及残渣。

3)加强磨光、抛光工序管理，选用合适的布轮，严格操作方法，使磨、抛光后的硬化层完整，达到表面粗糙度要求，并且加强磨、抛后的检查，挑出不合格件。

4)选用合适的设备、溶液，保证零件能除去抛光膏等油污，特别是个别缩  孔内的油污。对于缩孔内等去除不净的部位，采用手工擦拭办法。

5)选用合适的电解脱脂工艺，尽量降低脱脂液的碱度，保证脱脂温度、电  流密度和脱脂时间，特别是使用手工操作的生产线。

6)保证活化溶液氢氟酸含量，严格掌握时间。

7)预镀前的预浸溶液应保证其含量，预浸时间在lmin。

8)预镀应保证其溶液成分，对复杂的零件可采用大电流冲击的送电方式，保证零件全部覆盖上铜层。

9)焦铜加厚工序保证预镀层5～7μm。

10)对于复杂零件，在电镀加工工序，特别是通电工序，采用阴板旋转的方式，使零件在电镀中与阳板的对应面不断变化，零件电流分布相对均匀，以提高其质量。

11)厚度应按合金压铸标准执行，保证镀层厚度。

这也告知我们“世上无难事只怕有心人”，只有在日常生活中不断学习积累各种压铸技术知识，在锌合金压铸生产过程中不断发现问题并找到解决的方法，才能将锌合金压铸越做越强，越做越精。