压射冲头润滑辅助材料：墨粉和废油混合润滑、冲头油润滑、颗粒剂润滑。
墨粉和废油混合润滑：效果是不错，但是石墨粉会影响产品外观,环境太差,虽然价格也便宜，但目前适应小的工厂。
冲头油润滑：优良的流动性及润滑性、隔离性、铸件表面不产生色斑和气孔、石墨微粒(现在的冲头润滑油都含石墨微粒)对冲头的保护极佳，无毒性物质释放，但各个地方的天气关系所选的冲头润滑油的粘度一定要合适。
根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类：
(1)大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计最简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。
(2)细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。
(3)热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。热流道系统，又称热浇道系统，主要由热浇口套，热浇道板，温控电箱构成。我们常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式。单点热浇口是用单一热浇口套直接把熔融塑料射入型腔，它适用单一腔单一浇口的塑料模具;多点热浇口是通过热浇道板把熔融料分枝到各分热浇口套中再进入到型腔，它适用于单腔多点入料或多腔模具。
颗粒剂润滑：效果较好，环境也好，价格稍高 ,这主要由产品外观质量来确定，如果颗粒润滑和石墨粉，使用不当，会影响产品外观。在选用压铸冲头润滑油只用选对型号，使用方法正确，还是比较好的。
现在很多压铸厂使用的废油混合润滑剂，因其成本较低，对环境影响也较小(有冲头油回收装置的话)，且对产品影响也较小，这也是一种为公司降低成本的好方法。
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