要系统的设计一个方案，才能真正做到降低铝合金压铸成本

深圳市迅思科技有限公司人气：920 发表时间：2018-06-07 【小中大】

要系统的设计一个方案，才能真正做到降低铝合金压铸成本
铝合金压铸的节点就是在模具，所以整个生产方案模具是一个重点。模具的质量与交期都是铝合金压铸的质量和利润的保证。
1、开模图，修改图、工艺图、2d图、3d图等等都需要保管好，已方便后续的模具修改、模具保养等等。
2、规范画图
保持加工工艺和模具的数据的一致性和完整性：通过有效的、细致的、严格的检测手段，保证模具图纸、加工工艺和实物的数据的一致性和完整性。

这样生产出来的铝合金压铸才会和设计图保持一致性。

3、规范开模管理
一个压铸公司基本不会只在生产一个模具，通常是很多模具都在进行开模的流程，所以实现制造过程管控到完工交付能够实现全方位实时跟踪管理。可以做到实时掌控开模的动向。
4、完善模具数据库
旧的模具资料并不是没有用了，保管好可以对以后开发相同的模具起到很关键的参考作用，有效的避免失误，提升开模效率。
5、多交流
各个部门一定要多交流，不要想当然的认为他应该知道，而是应该去确认信息他们确定了解，并且没有误解了，才能避免因为信息孤岛产生的不应该发生的损失。

上一条不常见的铝合金压铸的模具设计优化下一条如何控制到会影响铝合金压铸件质量的因素

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