铝合金压铸件的使用非常广泛,但有时候铝合金压铸件会出现一些裂纹,是什么原因导致的呢? 1、铸件结构设计不合理,有尖角,壁的厚薄变化太过于悬殊 。 2、砂型退让性不良也会产生裂纹。应采取增大砂型退让性的措....
查看更多延长压铸模具寿命的极大要素 压铸模具、压铸机和压铸材料是压铸生产的三大要素。 只有优质的模具才能稳定、高效生产出质量好的铸件。 压铸模具的工作环境十分恶劣:型腔在压铸生产过程中,直接与高温、高压、高速的金...
查看更多压铸模具寿命长的要诀 1、高品质模材 2、合理设计模壁厚及其它模具尺寸 3、尽量采用镶件 4、在可能条件下选用尽量大的转角R 5、冷却水道与型面及转角的间距必须足够大 6、粗加工后应去应力回火 7、正确有热处理,淬....
查看更多压铸模具生产中发生粘膜的原因 粘膜现象是压铸生产中很常见现象,誉格总结了以下几个 1、压铸模具温度调节过高,超过了需要范围。 2、脱模斜度不够,太小导致的粘膜。 3、压铸模具抛光不到位。 4、脱模剂喷涂不到位....
查看更多消除压铸件表面不平整的方法 产生的原因分析: 1、模温不够。 2、压铸模具抛光没做好。 解决方法: 1、调节模具温度。 2、对模具进行再次处理,解决没抛光好的问题。 3、下次遇到此类问题,选用更好的模具材料。 相....
查看更多压铸模具上模注意事项 1、压铸模具安装位置符合设计要求,尽可能使模具胀型力中心与压铸机中心距离最小,这样可能使压铸机大杠受力比较均匀。 2、经常检查模具起重吊环螺栓、螺孔和起重设备是否完好,确保起吊时的人...
查看更多常规的总体淬火已很难满足压铸模具高的表面耐磨性和基体的强韧性要求。 表面强化处理不仅能提高压铸模具表面的耐磨性及其他性能,而且能使基体保持足够的强韧性,同时防止熔融金属粘模、浸蚀,这对改善压铸模具的综....
查看更多由于压铸模具的工作条件比较恶劣,对模具的稳定性要求较高,模具设计制作上的一些隐性缺陷不经过一个连续的生产过程不足以暴漏出来,因此,要对压铸模进行一个模具质量稳定性的检验,生产批量一般定为:铝、镁合金15...
查看更多压铸生产是离不开压铸模的,模具质量的优劣直接影响到企业的正常生产。一个设计优良的压铸模具可以最大限的发挥设备的生产效率,有效地降低压铸生产的能源费用,降低压铸件的废品率。 使用《压铸模具试模单》来检验....
查看更多怎么解决铝合金压铸出现了凹陷 凹陷,或者说叫缩凹、缩陷、憋气、塌边,各有各的说法。主要表现在铝合金压铸件上面出现了不平的凹陷,并且没有外力的作用下,铝合金压铸件表面是自然冷却的。 铝合金压铸件表面凹陷....
查看更多改善铝合金压铸生产不良的产生 在铝合金压铸生产中产品产生气孔的原因很多,必须找出原因对症下药才能解决问题。 防止气孔的措施和途径主要有: 1、保证铝合金熔炼的精炼除气质量,选用好的精炼剂、除气剂,减少铝液...
查看更多模具抛光的工艺流程 一,粗抛:精铣、电火花加工、磨削等工艺后的表面可以选择转速在35000~40000r/min的旋转表面抛光机进行抛光。然后是手工油石研磨,条状油石加煤油作为润滑剂或冷却剂。使用顺序为180#→240#.....
查看更多消除压铸件表面不平整的方法 产生的原因分析: 1、模温不够。 2、压铸模具抛光没做好。 解决方法: 1、调节模具温度。 2、对模具进行再次处理,解决没抛光好的问题。 3、下次遇到此类问题,选用更好的模具材料...
查看更多铝合金压铸件是将高温熔融状态的铝合金金属液,高压高速压射人模具型腔成形的铸造工艺方法。 这种铸造方法的特点是产品成形精密,生产效率高。 但常规压铸工艺有缺陷,由于高速压射时模具型腔中的气体不能被有效排除...
查看更多铝合金压铸模具使用过程中应注意的事项: 第一.模具冷却系统的使用。模具冷却水在正确使用的情况下不仅延长模具的使用寿命,而且提高生产效率。在实际生产中我们常常忽视了它的重要性,操作工也图省事,接来接去.....
查看更多很多用到锌合金压铸件的客户都会问到,锌合金如何让它存放的更久?此文章告诉大家怎么让锌合金压铸件存放。由于锌合金的化学性质活泼,在空气中容易氧化,所以我们做的锌合金压铸件一般都会做一些表面处理,让其更.....
查看更多压铸模加工可以铸出形状复杂、精度高、表面粗糙度小并且具有良好力学性能的零件。对于压铸模具来说应具备的性能要求如下: (1)具备一定的高温强度与韧度 压铸模具受到熔融金属注入时的高温、高压和热应力作用....
查看更多1、热疲劳龟裂损坏失效。压铸模热疲劳龟裂失效压铸生产时,压铸模反复受激冷激热的作用,成型表面与其内部产生变形,相互牵扯而出现反复循环的热应力,导致组织结构二损伤和丧失韧性,引发微裂纹的出现,并继续扩展....
查看更多原因分析: 1、起孔原因主要是气孔与收缩造成,气孔大多是呈圆形,而收缩多数是不规则形。 2、气孔产生的原因:金属液在冲型、凝固过程中,由于气体侵入,导致铸件表面或内部产生圆孔洞. 涂料挥发出来的气体侵入产生...
查看更多压铸模具生产的压铸件,不可可避免地存在着如分型面溢料飞边、毛刺等多余部分。而这些产品的清理工作能否实现机械化与自动化对生产效率的提高有着至关重要的意义。 而现如今的电子电器产品中,形状复杂,精度要求很....
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