高精度模具要求铝合金压铸厂有什么规格的仪器

深圳市迅思科技有限公司人气：929 发表时间：2018-11-06 【小中大】

高精度模具要求铝合金压铸厂有什么规格的仪器
铝合金压铸厂采用高速切削工艺加工压铸模具, 对节约生产时间及提高生产效益都是有很大的好处，但是一般的高速切削到要求铣削速度大于每分钟4万转。
高速加工车床的所有部件都要能够相应配合才能使得机器工作正常。
1、高速机床的主轴。由于压铸模具在高速切削要去铣削速度非常快，所以主轴的速度也要相应跟上，一般需要在每分钟1万到10万可调，具有快速升速和快速精准停位的性能。
2、由于高速切削车床都是微机程序控制，必然要求具有快速处理大量数据的中央处理器、大容量存储设备；拥有较快的数据传输能力和网络传输能力；具备误差补偿功能，包含测量误差补偿、象限误差补偿、热误差补偿。
3、驱动系统要求较大的给进速度与加速度，一般达到每分钟20-30米及每秒平方20-40米的加速度。
4、加工压铸模具都是靠铣削刀具进行，没分种几万转的铣削考验着刀具的硬度，耐磨性。所以对于刀具的材料一定要采用硬质合金、聚晶金刚石等。同时刀具的定位一定要求精准，误差控制在0.001mm以内。

上一条铝合金压铸厂检修压铸机条例下一条拒绝见光死，做铝合金压铸的行业标杆

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